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使用与保养 1、闸门在启闭时注意闸板的上下极限位置，以免损坏闸门或启闭机。 2、闸门在启闭过程中如有异常情况应立即停止使用并及时检查处理。 3、闸门关闭时在距底面0.1米处，将闸门暂时停住1分钟，利用门底激流冲净底门槽内的杂物，然后再将闸门关闭。
@ 平面闸门门槽埋件安装工艺流程图
（2）埋件安装前准备工作 1.进行图纸审核（包括厂家指导），制定施工方案、质量保证措施以 埋件清点检查 施工准备 底坎测量控制点设置 底坎吊装就位、调整、加固 测量、检查、验收 混凝土回填 轨道（门楣）测量控制点设 轨道（门楣）吊装就位、调整、加固 节间连接 混凝土回填 补涂涂料 检查验收 复测 测量、验收 复测
@门板与门框密封座的结合面，必须清除外来杂物和油污，将闸门全闭后放平。在门板上无外加荷载的情况下，用0.1mm的塞尺沿密封的结合面测量间隙，其值不大于0.1mm。 装配检验 将门板在门框内入座，作全启全闭往复移动，检查门板在全启全闭时的位置、楔紧面的楔紧状况和门板在导向槽内的间隙。用钢尺和塞尺等工具分别进行测量，其检验结果应符合规定。 渗漏试验 密封面应清除任何污物，不得在两密封面间涂抹油脂。将闸门全闭，使门框孔口向上，然后在门框孔口内逐淅注入清水，以水不溢出为限，其密封面的渗水量应不大于1.25L/min·m(密封长度)。 全压泄漏试验 订货单位需要进行本项实验时，可与制造厂协商。试验方法：可将闸门安装在试验池内或现场作全压灌水试验。采用计量器具(量筒、计时表等)检测密封面的泄漏量，其值应不大于1.25L/min·m(密封长度)。 出厂检验 每台产品须经制造厂质量检验部门按本标准检验，并签发产品质量检验合格证，方可出厂。
全压泄漏试验 订货单位需要进行本项试验时，可与制造厂协商。试验方法:可将闸门安装在试验池内或现场作全压灌水试验。采用计量器具(量筒、计时表等)检测密封面的泄漏量，其值应不大于1.25 L/min·m(密封长度)。 出厂检验 每台产品须经制造厂质量检验部门按本标准检验，并签发产品质量检验合格证，方可出厂。 订货单位有权按本标准的有关规定对产品进行复查，抽检量为批量的20%。但不少于1台且不多于3台。抽检结果如有1台不合格时应加倍复查，如仍有不合格时.订货单位可提出逐台检验或拒收并更换合格产品。
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