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表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司
多年来,表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司始终坚持“人无我有，人有我优，人优我精”的经营策略，秉承“以 玻璃喷砂加工、市场为准则，以新创科技为先导”“以德做人、以诚做事”，的经营理念，扎实地走科研与生产 玻璃喷砂加工、相结合的道路。常年来受到了各界的一致好评， 每个员工坚持“质量铸就品牌”的企业宗旨致力于提升企业核心竞争力，铸造鲜明的企业文化，追求可持续发展打造强势品牌，实现科技富民，产业报国之宏愿。
什么是喷砂机
喷砂是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料（喷丸玻璃珠、光明本地铜矿砂、光明本地石英砂、光明本地金刚砂、光明本地铁砂、光明本地海砂）高速喷射到被需处理工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰.
喷砂机是一种能使用磨料（金属磨料和非金属磨料）借助压缩空气动力,喷射到工件表面的一种机械设备.将磨料喷射到工件表面进行冲击研磨,把表面的杂质、光明本地杂色及氧化层清除掉,同时使介质表面粗化,使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用.
常用的喷砂行业英语
shotblast喷砂；喷丸清理；喷砂清理；喷净法
shot-blast喷丸加工；喷砂加工；喷丸加工
sandblastmachine喷砂机
sandblastrubberhose喷沙胶管
Sandblastingequipment喷砂设备
sandblasting喷砂处理
sandblastingcleaner喷砂清理机
sandblastingmachine喷砂机
sandblastingnozzle喷砂嘴
sandblowing喷砂打光
sandblastrubberhose喷砂橡胶管
shotblastchamber喷丸清理室
shotblastcleaning喷丸清理
shotblastshop喷丸除锈车间
shothangerblast悬链式连续抛丸清理机；连续喷丸清砂；悬链式连续抛丸清理机
shot-blastcabinet喷丸室
shot-blastchamber喷丸室
shot-blastcleaningbarrel抛丸清理滚筒
shot-blastroom喷丸室
shot-blastShoveout!撑开!
shot-blastunit喷丸装置
airshotblastmachine喷丸清理机
combinedshot-blastshakeoutcleaningchamber抛喷丸落砂清理室
blast阵风；气浪；炸毁；
shot装子弹；注塑量；注料量；注射
SHOT=SocietyfortheHistoryofTechnology技术史学会［美］
blastfurnaceblast高炉鼓风
shotaftershot一枪接一枪
shot-by-shotdeconvolution逐炮反褶积
喷砂工艺-喷砂设备的选择
?喷砂设备的选择
1、光明一般而言,喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定.根据零件材料的不同,喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素.
2、光明生产效率确定设备种类:
根据加工能力选择自动化喷砂生产线、光明半自动化喷砂设备、光明压入式喷砂机、光明吸入式喷砂机.
3、光明工件尺寸确定设备规格:
根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作.
4、光明压缩空气要求:
根据设备规格确定空压机容量,并留20%余量,以保护空压机使用寿命.
一、光明功能或用途
1．工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、光明热处理件表面的残盐和氧化层、光明轧制件表面的氧化层、光明锻造件表面的氧化层、光明焊接件表面的氧化层、光明铸件表面的型砂及氧化层、光明机加件表面的残留污物和微小毛刺、光明旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2．工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、光明刷镀工艺、光明喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、光明涂层和粘接件之间的附着力.
3．改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4．工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、光明主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、光明本地磨料粒度、光明本地磨液浓度、光明本地喷射距离、光明本地喷射角度、光明本地喷射时间、光明本地压缩空气压力等.
三、光明本地环保特点
1．极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害.
2．可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3．工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4．在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5．主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
磨料的类型（S）
喷枪的距离（H）、光明本地角度（θ）
1．压力大小的调节对表面结果的影响
在S、光明本地H、光明本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑.
2．喷枪的距离、光明本地角度的变化对表面结果的影响
在P、光明本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑.
3．磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉、光明本地棕刚玉）为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、光明本地H、光明本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、光明本地H、光明本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑
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